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不同的PC管材模具种类

不同的PC管材模具种类

2022-06-09 16:50:07     点击-13    

1.注模
它是热塑性塑料产品生产中使用最广泛的成型模具。注塑模具对应的加工设备是注塑机。塑料首先在注塑机的底部加热筒中被加热熔化,然后由注塑机的螺杆或柱塞推动,通过注塑机的喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔。将塑料冷却、硬化并成型,然后脱模以获得产品。
其结构通常由成型零件、浇注系统、导向零件、推料机构、温度控制系统、排气系统和支撑零件等组成。它由塑料模具钢制成。注射成型通常只适用于生产热塑性产品。注塑生产的塑料制品非常广泛,从日常用品到各种复杂的电器、汽车配件,都是用注塑模具成型的。它是塑料制品生产中应用最广泛的加工方法。
2.吹塑模具
用于成型塑料容器中空制品(如饮料瓶、日化用品等包装容器)的模具。根据工艺原理,吹塑成型的形式主要有挤出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑(俗称注拉吹塑)、多层吹塑、片材吹塑等。中空制品吹塑成型对应的设备通常称为塑料吹塑机,吹塑成型只适用于生产热塑性制品。吹塑模具的结构比较简单,使用的材料多为碳素。
3.挤压模
一种用于成型和生产具有连续形状的塑料制品的模具,也称为挤出成型头,广泛用于加工管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆涂层、型材等。
相应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固体塑料在挤出机的加热和螺杆旋转加压条件下熔融塑化,通过特定形状的模具制成与模具横截面相同的连续塑料制品。其制造材料主要包括碳素结构钢、合金工具等。,有些挤压模具会在需要耐磨的零件上镶嵌金刚石等耐磨材料。
挤出技术通常只适用于生产热塑性制品,在结构上明显不同于注射模和压缩模。
4.泡罩模具
以塑料板材、片材为原料成型一些简单塑料制品的模具。其原理是利用真空吹胀法或压缩空气成型法,使固定在凹模或凸模上的塑料板材和片材受热软化变形,将所需的成型制品附着在模具的型腔上。主要用于一些日用品、食品、玩具包装产品的生产。
由于成型时压力较低,吸塑模具多为铸铝或非金属材料,结构相对简单。
5.压模
包括压缩成型和注射成型。它们是一种主要用于成型热固性塑料的模具,与之对应的设备是压力成型机。
压缩成型法是根据塑料的特性,将模具加热到成型温度(一般为103-108),然后将计量好的成型粉放入模腔和加料室,关闭模具。在高热高压的作用下,塑料变软变粘,经过一定时间后凝固成型为所需的产品形状。
6.高发泡聚苯乙烯成型模具
原理是可发性聚苯乙烯可以在模具中通过蒸汽成型,包括简易手工模具和液压机直通式泡沫塑料模具,主要用于生产工业产品的包装制品。制作这种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。